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电炉渣热焖技术
电炉渣热焖技术
转炉渣热闷法直接上线工艺处理概况及应用
2021年6月10日 — 转炉渣热焖池系统主要由以下设备构成：渣罐及渣罐运输设备、转炉渣热焖池、热焖渣供水系统、转炉焖渣排气系统等；转炉渣磁选筛分系统主要由以下设备构成：上料振动给料机、振动筛、除铁器、单辊 2015年3月11日 — 衬板固定技术、移动罩车式蒸汽烟尘收集技术、通风巷道喷淋技术和水冷挡墙技术，并成功应用到 某厂120万t钢渣热闷生产线上，取得了良好的应用效果。钢渣热闷工艺的设计与应用2008年10月7日 — 本文通过对熔渣热能利用战略意义的探讨，介绍热闷工艺和闪蒸发电技术，提出利用液压推拉杆热闷法回收熔融钢渣中显热的构想，并阐述转炉熔渣在热能回收 钢渣热闷处理工艺详解 百度文库2017年2月12日 — 热闷法利用熔融钢渣余热经喷水产生蒸汽，能源消耗低，可处理各种温度、状态的钢渣，处理率达100%，尾渣稳定性好，可全部利用。 上述方法的主要技术指标比 熔融钢渣热闷处理技术，值得一看！
一种用于电炉渣翻转盖式热闷装置的制作方法
2023年6月8日 — 本申请涉及电炉渣热闷，具体涉及一种用于电炉渣翻转盖式热闷装置。 背景技术： 1、目前针对电炉渣处理方式主要为热泼法、风淬法、浅盘法、滚筒法、闷罐法等，其中滚筒法和闷罐法由于满足钢渣的直 2022年4月30日 — 炉下热泼法指在炉下设置渣坑，高温液态渣流入渣坑打水后利用装载机转运至渣场堆放，并在堆渣场继续打水冷却,该工艺占用的土地面积大，劳动条件差，处理周期长，环境污染较为严重；炉前水淬法是在 一种电炉渣粒化处理装置及其处理工艺的制作方法钢渣热焖技术就是通过向加盖的热焖渣池中喷水，有效利用液态钢渣所含的余热，将水变成蒸汽，并产生饱和蒸汽压，蒸汽在一定的压力下与钢渣充分接触，由于发生了游离氧化钙 钢渣热焖技术 百度文库2014年9月29日 — 钢渣热焖处理就是向盛有钢渣的密闭焖渣池 中注入水，水与固体热渣发生作用，产生大量蒸汽， 具 有 一 定 压 力 的 蒸 汽 与 钢 渣 接 触 ，使 渣 中 的 游 离 CaO 转炉钢渣热闷技术应用及改进百度文库
钢渣热闷渣与钢渣二次处理技术中联钢 Custeel
2016年6月15日 — 热闷工艺处理流程是：熔融状态的钢渣被置于的渣盘，在渣跨用桥式起重机翻出并装入闷渣池，待闷渣池装满后，关闭池盖水封闭匀热，然后进行间歇喷水热闷处 电炉渣是采用电炉冶炼金属的过程中排出的固体废物，主要成分是钙、铁、铜、硅、镁、铝、锰、磷等氧化物。常见的有炼钢电炉渣和炼铜电炉渣。电炉渣 百度百科2018年8月27日 — 炼钢排出的熔融钢渣，运输至钢渣热闷处理车间，用铸造起重机吊起渣罐将钢渣倒入热闷装置，打水冷却、松散钢渣，钢渣表面无积水后循环装渣，然后盖盖打水热闷，热闷结束后出渣。 423 热闷处理工艺应设有铸造起重机、热闷装置、给排水系统、排气系 行业观察 住建部关于国家标准《钢铁渣处理与综合利用技术 2020年3月5日 — 为渣处理一跨、渣处理二跨及闷渣跨。其中闷渣跨厂房长105米，宽18m，高度为221~233米。渣跨 建有5个焖渣坑，进行钢渣热焖处理。转炉渣罐由过跨渣包车将热钢渣由转炉炉下拖运至炉渣跨，通过 天车将钢渣翻入焖渣坑，打水焖渣粉化。对粉化后的钢渣及渣跨厂房除尘 术 方 案
转炉钢渣环保处理与资源化利用技术综述山西钢铁行业协会
2021年1月31日 — 三、热闷法钢渣处理工艺的发展 热闷法转炉钢渣处理工艺是在热泼法的基础上发展起来的。 代钢渣热闷处理技术是将钢渣热泼，落地冷却到 400 ℃左右，再铲运倾倒在热闷装置内，盖上盖密封喷水，产生的蒸汽与炽热的钢渣发生物理和化学反应而开裂粉化。钢渣热焖技术[2]王绍文等固体废弃物资源化技术与应用[M]北京：冶金工业出版社，2003：[3] 冷却到50℃用铸造起重机将热焖渣盖移至焖渣盖支架后，焖渣坑开始出渣，用挖掘机将坑内炉渣抓起装车外运。钢渣热焖技术 百度文库2008年10月7日 — 热闷法是通过打水将热闷装置内的高温熔渣冷却的过程，闪蒸技术是利用高温蒸汽、热水带动汽轮机发电，即热能→动能→电能的过程，将1600℃的熔渣通过喷淋降温至200℃以下，其本身是一种热能浪费过程，而闪蒸发电技术恰恰能够利用熔渣降温的热 钢渣热闷处理工艺详解 百度文库2023年9月27日 — 加大人力及资金投入力度，研发出使生产中的钢渣处理难题迎刃而解的底水法 钢 渣 热 焖 技术 三是可以实现转炉渣与精炼炉渣混合处理，可节约精炼渣热 泼 场地。 四是钢渣粉化效果好，优于其他热焖工艺。 五是生产效率高，在保证 底水法钢渣热焖技术大有作为—中国钢铁新闻网
【中国熔融钢渣处理技术之冠】 国内市场占有率达90%以上
2021年12月20日 — 为了解决上述难题，中冶节能环保有限责任公司（下称中冶环保）积极开展钢渣处理及资源再利用技术研发，快速推动钢渣处理技术的迭代更新，成功研发了世界首套熔融钢渣高效罐式有压热焖处理技术与装备，拥有自主知识产权体系，国内市场占有率达到90%以上，已成为钢渣处理领域的“冠军 2019年11月21日 — 2007年 第四代 钢渣辊压破碎余热 有压 热闷技术 应用于 首钢京唐等国内大型钢铁企业及 马来西亚关丹 工业 园区新建钢厂，实现钢渣处理装备化、自动化、洁净化生产需要 国际首创 世界领先 以殷瑞钰院士为主任的 技术鉴定委员会评价该 技 术为“国际首创，世 界 领先”。“变废为宝”的中冶节能环保钢渣热闷处理技术目前国内钢渣主要处理工艺有：热泼法、风淬法、滚筒法、粒化轮法、热闷 日本目前的钢渣有效利用率已达到95%以上，转炉渣和 电 炉渣 的利用方向分为外销、自使用、填埋 [3]。德国目前的钢渣有效利用率达98%以上，其主要利用方向为土建、农肥以及 钢渣 百度百科2012年11月28日 — 中冶东方 樊 君酒钢集团榆中钢铁公司是酒钢集团在新形势下打造的一条精品生产线，中冶东方控股有限公司结合酒钢榆钢工程设计与生产实践，在转炉钢渣处理及综合利用工艺路线上做了大量深入的研究工作，建成了转炉钢渣热焖处理及后续短流程高效磁选—粒铁回收生产线，该生产线完全符合 中冶东方榆钢转炉钢渣热焖处理及综合利用技术的创新与实践
2020年全国钢渣综合利用及钢渣热闷技术研讨会
2020年10月20日 — 钢渣破碎技术——钢渣破碎机对钢渣的高效处理；——钢渣破碎生产工艺的技术装备及应用；——立磨生产工艺技术在粒化高炉渣、钢渣粉等粉渣领域应用实践；钢渣除尘工艺推介；熔融钢渣有压热闷及显热回收工艺研究；第四代钢渣有压热闷，实现钢渣零排；九江钢渣热闷“零排 放 ”处 理 工 程 出 现 了 严 重 循 环水系统结垢问题。此钢渣热闷处理工程总用水量 为 1000 m3 / d 左右，其中热闷 回 水 量 300 m3 / d 左 右， 补充水量 700 m3 / d 左 右。 补 充 新 水、热 闷 出 水 和 水 泵出水水质分析数据见表 1。转炉钢渣热闷循环水水质稳定技术研究 百度文库2015年12月28日 — 转炉冶炼结束后，熔融态钢渣的温度在1600℃以上，其内蕴含大量的显热，若在高温下充分利用这部分热量，对钢渣进行综合回收利用，不仅可以降低钢渣的排放量，还可降低生产成本、避免资源浪费，具有较好的经济和环境效益。本文提出在添加合适的改质剂以及增加电加热装置的基础上，使用 Advance in Research on the Recycling of Melting Converter 2013年9月5日 — 一种转炉渣热闷回水处理装置，包括闷渣池、闷渣水回水管、平流沉淀池、初净水池、净水池、处理水回水管、冷却塔、新水管和冷水槽，其特征在于，增设曝气器、烟气供气管、烟气加压站、烟气计量仪、pH值测定器、碱液混合器及碱液计量仪;在闷渣池与转炉渣热闷回水处理技术 Dowater
底水法钢渣热焖技术大有作为处理工艺气体
2023年10月18日 — 四是合壹北科应对底水法钢渣热焖的工艺使用单位进行技术交底和培训，确保工艺过程正常运行。图为合壹北科创新研发的底水法钢渣 热焖技术中使用的焖渣池设备。图为底水法钢渣热焖技术中的焖渣过程。图为钢渣正在倒入焖渣池。返回搜狐，查看更多2022年8月19日 — 历经数月技术交流及商务谈判，中阳钢铁最终确定选用中冶环保具有自主知识产权的“熔融钢渣高效罐式有压热闷处理技术及装备”，新建一条年处理量50万吨的钢渣有压热闷处理及加工生产线。中冶环保签订中阳钢铁钢渣有压热闷处理及加工生产线项目 2018年7月27日 — 对转炉钢渣采用热闷渣工艺处理，针对钢渣的热能回收利用研究与工艺方法的 表1 转炉钢渣的热焓值 即每吨1600℃的液态转炉渣，含有较多的热能，同时炼钢的渣罐采用铸钢件制作，既可以盛装液态钢渣，也能够盛装一般炼钢使用的原料 ，并且 转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践（6）水淬—池闷法 该法充分利用了水淬法的无粉尘和池闷法的简易高效特点，最大限度地克服了两种钢渣处理方式的缺点。该工艺特点是在水淬工艺旁建闷渣池，水淬工艺无法处理的熔态渣倒入闷渣池打水热闷。转炉炼钢钢渣处理概况 百度文库
一种电炉渣粒化处理装置及其处理工艺的制作方法
2022年4月30日 — 本发明涉及电炉钢渣处理技术领域，具体涉及一种电炉渣粒化处理装置。背景技术电炉钢渣是电炉炼钢过程中的副产品。近年来，随着电炉钢产量的增加，电炉钢渣排放量也相应增加。目前，高温液态电炉渣处理的方式很多，主要有炉下热泼法，炉前水淬法，渣罐热闷法。炉下热泼法指在炉下设置 2016年12月21日 — 中国固废网从中电联网站了解到，为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《中华人民共和国水污染防治法》，防止生活垃圾焚烧产生的炉渣在处理处置过程造成二次污染，规范对垃圾发电厂炉渣处理。中电联发布《垃圾发电厂炉渣处理技术规范》中国固废网摘要： 通过对转炉渣在闷渣池内的集中喷淋水,并合理调整喷水压力,流量,闷制冷却时间,充分利用钢渣余热,使钢渣通过闷渣工艺处理后全部粉化一方面彻底消除钢铁企业钢渣放炮事故的安全隐患;另一方面有效降低了钢渣粉尘导致的环境污染,为职工创造良好的工作环境并可采取对粉化渣进行磁选 转炉钢渣热闷技术在济钢的开发应用 百度学术2016年6月2日 — 对转炉钢渣采用热闷渣工艺处理，针对钢渣的热能回收利用 研究与工艺方法的应用探索已经有4年，钢渣的余热被用于炼钢生产中 【技术】有机 【技术】转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践 北极星
钢渣成分、种类及其处理中联钢 Custeel
2016年9月20日 — 根据冶炼工艺的不同所产生的钢渣主要可分为转炉渣、电炉渣、铸余渣以及不锈钢渣等。 1）转炉渣是在转炉炼钢时所产生的废渣，主要来源于金属炉料带人的杂质、废钢与铁水中所含元素氧化后形成的氧化物、加入脱硫产物、氧化剂、硅石、石灰石等造渣剂以及被侵蚀的炉衬材料等；2019年1月3日 — 目前，国内外钢渣处置一般采用热焖法和热泼法两种方式，1600℃出炉钢渣，焖渣时间超过24小时 该项技术在永钢转炉炼钢炉渣处理中，1吨1600℃炉渣可回收显热产05吨以上的蒸汽，发电100度左右；渣、钢有效分离，渣钢TFe≥95%，粒径 ≤70mm，达 【项目资讯】永钢突破钢渣显热回收发电新技术，尾渣直接 2022年1月27日 — 由于电炉渣在进入钢渣处理车间后，已经是凉渣，不再适合采用热闷法，所以可以直接进行钢渣二次处理。电炉渣由白卸车运来后，翻入15、16轴间的渣池内暂存，再由挖掘机将渣投入钢渣二次处理系统。电炉渣的计量可以利用现有的汽车地磅。钢渣处理车间技术方案 豆丁网炼钢炉渣 （steelmaking slag）是指炼钢过程金属料（铁水和废钢等）中的杂质被氧化剂氧化而生成的氧化物再与造渣剂和炉衬发生物理化学反应而形成的产物的总称。炉渣密度低于钢液，通常覆盖在钢液表面。炼钢的主要任务是最大限度地去除钢水中的有害杂质(硫、磷、气体和夹杂物等)，这主要是 炼钢炉渣 百度百科
钢渣处理工艺流程简介合集 百度文库
成渝钒钛科技有限公司钢渣处理 成渝钒钛科技有限公司 钢渣热闷处理生产线工艺规程（试用） 编制人：王 庆 初审人： 审核人： 批准人： 2012 年 10 月 成渝钒钛科技有限公司钢渣处理 目录 章 转炉钢渣热闷处理工艺规程4 天之前 — 根据冶炼工艺的不同所产生的钢渣主要可分为转炉渣、电炉渣、铸余渣以及不锈钢渣等。 1)转炉渣是在转炉炼钢时所产生的废渣，主要来源于金属炉料带人的杂质、废钢与铁水中所含元素氧化后形成的氧化物、加入脱硫产物、氧化剂、硅石、石灰石等造渣剂以及被侵蚀的炉衬材料等；钢渣成分、种类及其处理 法钢特种钢材（上海）有限公司2015年2月17日 — 12工程建设内容及设计、设备供货范围本工程建设的内容为：1转炉渣热闷处理及加工系统；2 》GB12266 《安全色》GB2893 27 参数和功能描述 271 钢渣处理生产线工艺方案说明 2711转炉渣电炉渣工艺流程说明 出渣后由渣盘车将渣盘运至 钢渣热 172万吨年 钢渣热闷处理及加工生产线技术协议 豆丁网2015年12月1日 — 83 电 炉 渣831 电炉渣可采用炉下渣罐车，也可采用抱罐汽车将液渣运至炉渣间处理。832 电炉渣处理工艺方法宜采用热 泼法、滚筒法或热闷法，也可采用风淬法。 项目 资料 案例 外观 户型 公建 规划 景观 规范 建筑规范 规范汇编 地方条例 83 电炉渣 炼钢工程设计规范GB 504392015 规范大全
江苏沙钢闷炉渣处理
2015年1月7日 — 转炉渣的多种预处理技术,如热泼法、热闷法、盘泼法、滚。近期,沙钢新材料公司钢渣车间转炉热闷渣尾渣回收深加工项目成功投运,该项目对传统概念中属于废弃的5mm以上尾渣再次进行破碎、磁选,生产出可替代部分黄。2020年4月26日 — 坚持创新筑辉煌 厉兵秣马再征程 4月24日，由中冶建筑研究总院有限公司（以下简称中冶建研院）、中冶节能环保有限责任公司（以下简称中冶节能环保）共同研发的“熔融钢渣高效罐式有压热闷处理技术 “熔融钢渣高效罐式有压热闷处理技术与装备”科技成 2008年10月7日 — 热闷法是通过打水将热闷装置内的高温熔渣冷却的过程，闪蒸技术是利用高温蒸汽、热水带动汽轮机发电，即热能→动能→电能的过程，将1600℃的熔渣通过喷淋降温至200℃以下，其本身是一种热能浪费过程，而闪蒸发电技术恰恰能够利用熔渣降温的热能，将钢渣热闷技术和闪蒸发电技术有效结合 钢渣热闷处理工艺详解 百度文库2023年3月16日 — 这几种钢渣处理技术特点如表3所示，目前我国大多数钢铁企业采用的是常压池式热闷和熔融钢渣罐式有压热闷工艺来处理钢渣。 其中2012年以后，新建的钢渣处理生产线主要采用的是熔融钢渣罐式有压热闷工艺。“双碳”目标下钢渣处理及资源化利用探讨综合资料炼钢文献
转炉钢渣辊压破碎余热有压热闷技术的研究与应用 豆丁网
2016年7月25日 — 转炉钢渣辊压破碎余热有压热闷技术的研究与应用孙健1一，董春柳汜，郝以党m，曹静1，，范永平1一，张培才1，2(1中冶建筑研究总院有限公司，2中冶节能环保有限责任公司，北京)摘要：研究了转炉钢渣辊压破碎余热有压热闷技术的工艺路线 热焖钢渣处理基本工艺：将炼钢炉前送出的红 渣直接倒入渣罐，降温后（钢渣内部不夹液态渣） 后倾入焖渣罐，盖上罐盖并配以用适当的喷水工艺。 由于钢渣含有一定的余热，大块钢渣在热焖罐内就 会龟裂粉化自解，钢和渣自动分离。钢渣处理技术及钢渣微粉简介 百度文库2016年6月15日 — 北京中冶设备研究设计总院有限公司凭借雄厚的科技开发人才力量与多年来的工程实践经验，在钢渣处理与利用领域积累了丰富的技术与工程经验，在钢渣热闷渣工艺技术与装备、钢渣粒化工艺技术与装备、钢渣二次处理工艺技术与装备、钢渣、高炉渣等矿渣微粉工艺技术与装备方面具有丰富的技术 钢渣热闷渣与钢渣二次处理技术中联钢 Custeel2023年4月22日 — 广西 闷渣池除尘 系统是一种工业固体废物。 炼钢排出的渣，依炉型分为转炉渣、平炉渣、电炉渣。新型 闷渣池除尘 系统主要由钙、铁、硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成。 主要的矿物相为硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁铝酸钙以及硅、镁、铁、锰、磷的氧化物形成的 广西新型闷渣池除尘系统山东鲁腾环境技术有限公司
电炉渣的综合利用分析 豆丁网
2013年11月14日 — 1）电炉渣返回高炉电炉渣返回高炉可以回收其中的铁，降低生产成本；可以把CaO，MgO等作为助熔剂，从而节省大量石灰石、白云石资源；可以减少碳酸盐分解热，并降低焦比；渣中的MnO，MgO有利于改善高炉渣的流动性；对于含有稀有金属的钢渣还 2018年8月27日 — 炼钢排出的熔融钢渣，运输至钢渣热闷处理车间，用铸造起重机吊起渣罐将钢渣倒入热闷装置，打水冷却、松散钢渣，钢渣表面无积水后循环装渣，然后盖盖打水热闷，热闷结束后出渣。 423 热闷处理工艺应设有铸造起重机、热闷装置、给排水系统、排气系 行业观察 住建部关于国家标准《钢铁渣处理与综合利用技术 2020年3月5日 — 为渣处理一跨、渣处理二跨及闷渣跨。其中闷渣跨厂房长105米，宽18m，高度为221~233米。渣跨 建有5个焖渣坑，进行钢渣热焖处理。转炉渣罐由过跨渣包车将热钢渣由转炉炉下拖运至炉渣跨，通过 天车将钢渣翻入焖渣坑，打水焖渣粉化。对粉化后的钢渣及渣跨厂房除尘 术 方 案2021年1月31日 — 三、热闷法钢渣处理工艺的发展 热闷法转炉钢渣处理工艺是在热泼法的基础上发展起来的。 代钢渣热闷处理技术是将钢渣热泼，落地冷却到 400 ℃左右，再铲运倾倒在热闷装置内，盖上盖密封喷水，产生的蒸汽与炽热的钢渣发生物理和化学反应而开裂粉化。转炉钢渣环保处理与资源化利用技术综述山西钢铁行业协会
钢渣热焖技术 百度文库
钢渣热焖技术[2]王绍文等固体废弃物资源化技术与应用[M]北京：冶金工业出版社，2003：[3] 冷却到50℃用铸造起重机将热焖渣盖移至焖渣盖支架后，焖渣坑开始出渣，用挖掘机将坑内炉渣抓起装车外运。2008年10月7日 — 热闷法是通过打水将热闷装置内的高温熔渣冷却的过程，闪蒸技术是利用高温蒸汽、热水带动汽轮机发电，即热能→动能→电能的过程，将1600℃的熔渣通过喷淋降温至200℃以下，其本身是一种热能浪费过程，而闪蒸发电技术恰恰能够利用熔渣降温的热 钢渣热闷处理工艺详解 百度文库2023年9月27日 — 加大人力及资金投入力度，研发出使生产中的钢渣处理难题迎刃而解的底水法 钢 渣 热 焖 技术 三是可以实现转炉渣与精炼炉渣混合处理，可节约精炼渣热 泼 场地。 四是钢渣粉化效果好，优于其他热焖工艺。 五是生产效率高，在保证 底水法钢渣热焖技术大有作为—中国钢铁新闻网2021年12月20日 — 为了解决上述难题，中冶节能环保有限责任公司（下称中冶环保）积极开展钢渣处理及资源再利用技术研发，快速推动钢渣处理技术的迭代更新，成功研发了世界首套熔融钢渣高效罐式有压热焖处理技术与装备，拥有自主知识产权体系，国内市场占有率达到90%以上，已成为钢渣处理领域的“冠军 【中国熔融钢渣处理技术之冠】 国内市场占有率达90%以上
“变废为宝”的中冶节能环保钢渣热闷处理技术
2019年11月21日 — 2007年 第四代 钢渣辊压破碎余热 有压 热闷技术 应用于 首钢京唐等国内大型钢铁企业及 马来西亚关丹 工业 园区新建钢厂，实现钢渣处理装备化、自动化、洁净化生产需要 国际首创 世界领先 以殷瑞钰院士为主任的 技术鉴定委员会评价该 技 术为“国际首创，世 界 领先”。目前国内钢渣主要处理工艺有：热泼法、风淬法、滚筒法、粒化轮法、热闷 日本目前的钢渣有效利用率已达到95%以上，转炉渣和 电 炉渣 的利用方向分为外销、自使用、填埋 [3]。德国目前的钢渣有效利用率达98%以上，其主要利用方向为土建、农肥以及 钢渣 百度百科2012年11月28日 — 中冶东方 樊 君酒钢集团榆中钢铁公司是酒钢集团在新形势下打造的一条精品生产线，中冶东方控股有限公司结合酒钢榆钢工程设计与生产实践，在转炉钢渣处理及综合利用工艺路线上做了大量深入的研究工作，建成了转炉钢渣热焖处理及后续短流程高效磁选—粒铁回收生产线，该生产线完全符合 中冶东方榆钢转炉钢渣热焖处理及综合利用技术的创新与实践