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立磨三通阀磨损
立磨三通阀磨损
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立磨故障分析以及处理 豆丁网
2011年8月11日 — 故障分析以及处理1．磨机振动大序号故障分析处理方法1测振元件误差联系电气校正2液压站预加载压力不平衡重新调整3辊皮或衬板松动停机处理4喷口环堵塞严重 首先应确认分离器减速机、主减速机、磨辊以及磨机其它需润滑的部件是否已加注了相应牌号的润滑油（脂），并保证分离器转子、磨辊、磨盘等转动部件无卡死和金属摩擦现象， 立磨使用维护规程 百度文库2023年12月27日 — 一、三通阀打滑或漏气： 可能是密封垫磨损或堵塞，需要更换密封垫或清洗。二、液体或气体流量小： 这可能是由于管道阻塞、过滤器堵塞或三通阀内部腐蚀、 三通阀故障现象分析与解决方法磨损过滤器网易订阅2017年4月13日 — 号均可提供标准的金属阀座，抗磨损的斯特立硬化表面，以及用于 紧密关闭的软阀座。标准的阀杆密封为带弹簧调节的PTFE‘V’型 密封，同时提供高温石墨密封和 QLM和QLD系列 三通控制阀 Spirax Sarco
立磨系统三道锁风阀的改造 道客巴巴
2020年9月18日 — 三道锁风阀必须长期承受物料直接 冲刷 ， 磨损消耗 （ 增宽间隙 ） 或冲击变形 （ 阀板动 作不灵活 ） 都会导致锁风功能失效 ， 造成大量空 气漏入系统 。 大量空 2021年3月25日 — 立磨在生产中具有生产效率高，节能环保、物料烘干能力强、产品质量稳定易检测、磨损小，利用率高等优点，但在实际生产中通常会有过度振动等生产及安全问 立磨几大关键部位介绍、功能及维护，安全生产的前提 知乎2020年2月5日 — 在浮选过程中，通入矿浆的空气量取决于立磨机叶轮的圆周转速，我们在生产中通常取其值为710m/s，以便提高叶轮速度可增大通气量，但这在某些情况下会使矿 立磨机的正确使用与维护方法总结 豆丁网2024年1月5日 — 三通阀门常见的故障包括： 一、密封不良： 阀门密封处出现泄漏，导致阀门无法完全关闭或无法正常切换通道。 维修方法：更换阀门密封件或进行密封面修磨。 二 三通阀门有哪些常见故障？如何维修？ 知乎
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一种防堵料立磨入料三通阀的制作方法 X技术网
2021年3月2日 — [0001] 本实用新型属于物料输送阀门技术领域，特别是一种防堵料立磨入料三通阀。 背景技术： [0002] 三通分料阀是物料输送的常用装置，物料送进料口进入阀 生料立磨工艺简介制沙机百科知识厂家且对设备造成很大磨损,因此针对给料系统进行技术改造,一方面可以提高立磨工作效率。后气动推杆三通阀转到外排,后复位,把物料排入容量的 立磨三通阀磨损559、检查磨辊辊套、磨盘衬板、风环、分离器叶片及其它部位的磨损 56立磨 1308⑴三通阀 频繁动作 通知仪表，检查金属探测器，通知现场监察308⑴三通阀是否有故障，控制废料仓放料速度，中控相应调整 立磨使用维护规程 百度文库2019年3月13日 — 立磨是负压作业，负压的稳定性和大小以及磨内料层厚度和均匀程度，直接关系到立磨运行的稳定性、产量和质量。 为了有效解决振动问题，先后采用三道锁风阀、星型下料器、板链秤、下料溜子四种进料装置，在运行过程中分别存在阀板、叶轮磨损快、锁风效果不好、卡料堵料等现象，影响了磨 技术 立磨振动的7个原因分析，及3个处理措施详解常见问题
水泥立磨辊体不同程度磨损，需要如何修复【福世蓝吧
2024年5月24日 — 水泥立磨辊体不同程度立磨设备出现磨损的主要原因立磨作为现代化水泥生产系统中重要的设备组成部分，其自身备件价格昂贵，供货期较长，一旦损坏对生产将造成以下影响： 面临长期停产，直接经济损失巨大。 当磨辊及磨盘衬板产生磨损过甚2019年7月19日 — 立磨磨辊磨损的预防措施 21 磨 辊装配不宜过紧，也不要过松 安装轴承前，一定要查看质量是否过关，质量好的轴承，有利于立磨顺利运行。安装时不应该过紧和过松，过紧的话，会导致磨损加快，而且会减少滚道之间的间隙，导致温度升高 机械小知识 立磨磨辊磨损的4个原因及7个预防措施，收藏备用2023年9月22日 — 设备磨损问题分析 水泥立磨 在使用过程中由于工况恶劣，常会出现立磨磨辊辊芯、磨盘衬板磨损、立磨磨辊轴承室磨损以及减速机渗漏等常见问题。立磨磨辊辊芯与辊套在使用过程中，一旦出现配合间隙，将会在不断使用中，使辊芯与辊套之间 看了这么多遍立磨辊体辊芯面磨损修复，你到底学会了吗 知乎2011年2月12日 — 当磨辊及磨盘衬板产生磨损严重时，磨机产量会下降，而产量的下降则表示浪费了能源。以丹麦史密斯Atox50立磨为例，电输出有用功率约为4 000kWh（不含立磨主电机、选粉机、进料泵等电动机功率），即每小时要用电约4 000kWh，折合人民币约为2 立磨磨辊、磨盘衬板磨损修复经验谈 水泥网
立磨磨辊硬面堆焊技术详解 百度文库
辊式立磨在粉磨系统中由于其能节省大量的能源因而逐渐被广泛应用，对于磨机辊轮及磨盘的磨损问题便日益明显起来。部件的不规则磨损，加上因磨耗而使得辊轮与磨盘之间的间隙加大，设备运转效率下降，能耗不断提高，这些问题最终导致了立磨的停产检修，可想而知，造成的经济损失有多大。2020年12月25日 — 史密斯立磨拉杆机轴头磨损 怎么修复啊？针对于史密斯50立磨拉杆机头轴承位磨损问题，传统工艺修复方案有以下几类：电刷镀修复工艺；补焊机加工；更换轴。史密斯立磨拉杆机轴头磨损的现场修复技术之索雷碳纳米聚合物材料技术 史密斯立磨拉杆机轴头磨损怎么办？ 知乎2007年7月25日 — 辊式立磨在粉磨系统中由于其能节省大量的能源因而逐渐被广泛应用，对于磨机辊轮及磨盘的磨损问题便日益明显起来。部件的不规则磨损，加上因磨耗而使得辊轮与磨盘之间的间隙加大，设备运转效率下降，能耗不断提高，这些问题最终导致了立磨的停产检修，可想而知，造成的经济损失有多大。立磨磨辊及磨盘表面耐磨堆焊技术介绍 水泥网随着半自磨流程在国内大型矿山的日益普及, 对如何处理半自磨机磨矿过程中产生的顽石, 各选厂采用的方式不尽相同利用半自磨机顽石充当立磨机磨矿介质处理这类顽石并对此开展顽石的磨矿条件试验研究, 包括:磨矿时间、充填率、磨矿浓度和磨矿处理量等条件试验, 以及顽石、钢球磨矿介质对比 半自磨机顽石作为实验室立磨机介质的磨损与磨矿研究
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立磨原理及操作(详细分析“系统”共32张) 百度文库
对较难粉磨的物料，立磨产量下降直接反映于磨盘上的大颗粒物料堆积溢出形成的吐渣量增多，吐渣增多也与磨辊和磨盘衬板磨损以及入磨颗粒 度过大有关，两者都是降低产量的直接原因。 2负荷试车a）辊磨的开机顺序： a）辊磨的开机顺序：2022年10月10日 — 磨盘：磨盘是立磨的主要工作部分，一般由一对水平布置的圆盘组成，上面安装有磨辊或磨球，它们由高强度合金制成，可以承受高速旋转时的冲击和磨损。 传动系统：立磨配备传动系统，包括电机、减 立磨的构造及工作原理 Guilin Mining Machinery 摘 要： 立磨辊套磨损后 可采 用堆焊技 术修复 ． 使辊套 多次使 用， 以延 长其使用寿命。 而大型辊套裂纹的修复 问题 目前还不能 成熟的工艺规范。本文以 D F R M2 6 5 0立磨辊套为例 ． 结合我们 多年 的工作 实践， 从裂纹及材料成分检测入手 ， 分析 立磨辊套裂纹及表面磨损的修复实践与探索 百度文库2011年7月29日 — 本文结合生产线具体情况，就正常生产和后来耐磨件磨损后的运行情况做一对比分析。 1、正常生产时的运行操作 11料层厚度的控制 立磨工作原理是料床粉磨，因此在运行中一定要形成均匀适当的料层，过厚或过薄都达不到研磨效果。ATOX50生料立磨耐磨件磨损前期与后期的运行与操作 水泥网
【干货】水泥行业立磨修复问题汇总及现场解决方案
2017年9月19日 — 5立磨摇臂轴承室磨损 （1 ）立磨摇臂轴承室的磨损原因及解决方案 立磨摇臂轴承室磨损原因分析：立磨摇臂轴承在立磨正常工作中不会旋转，但是摇臂伴随着磨辊的震动会产生一个频率高、方向相同的力作用在轴承和轴承室表面，进而容易导致 2017年2月27日 — 1、入磨溜子堵料，从中控操作参数判断 （1）磨机振动持续在较高的水平线上波动。这种振动不同于正常运行时小幅度振动，也不同于因磨腔里进铁件而产生的突发性振动（瞬间有很高的峰值），它是在比正常振动值高1～2 mm/s的振幅上持续振动。浅谈立磨堵料的故障及处理措施立磨系统风量计算 20141126 1 立磨特点 经过配制的物料在输送过程中除铁，通过锁风喂料机进入立磨，物料 被磨机压碎粉磨，受系统风机抽力的作用，粉碎后的物料被立磨风环 处来的热气流吹起，大颗粒落回磨盘，不能被风环热风吹起的特大颗 粒落入风环，经排渣口排出磨外，其余随气流进入立磨 立磨用风计算 百度文库2023年3月24日 — 案例二：某钢铁厂轧机车间多台轧机减速机轴承室出现磨损问题，严重位置单边磨损量约05mm。若不及时处理将导致轴承跑外圈，设备运转异响、跳动摆动严重等现象，还会影响设备运行平稳性及产品质量。更严重的还将造成轴承的损坏致使设备停机停产，给生产型企业带来很大困扰。怎么现场解决立磨轴承室磨损问题？ 知乎
矿渣立磨挡料环更换改造方法探讨
磨损, 在线填充, 维修 出版日期: 引用本文: 王晓伟 矿渣立磨挡料环更换改造方法探讨[J] 水泥杂志, 2022, 0(06): 74 矿渣立磨挡料环更换改造方法探讨[J] 水泥杂志, 2022, 0(06 WANG Xiaowei Discussion 2024年7月10日 — 一文读懂，立磨拉杆机头轴磨损修复的工艺,磨损,立磨,电刷,材料,聚合物,拉杆机 某企业水泥熟料生产线配置的立磨，运行以来受部件配合间隙、物料冲刷、震动等因素影响，立磨三个拉杆机头轴承位均出现不同程度的磨损、拉伤，整体磨损深度达到05mm以上，最大磨损深度达10mm。一文读懂，立磨拉杆机头轴磨损修复的工艺电刷材料聚合物 立磨在工作中没有球磨机中钢球互相碰撞、撞击衬板的金属撞击声，因此噪音小，比球磨机低2025dB 用立式磨粉磨水泥原料时，零件磨损消耗一般为5到7克，辊套和磨盘衬板寿命可达8000h以上，设备运转率可达90%以上[5] 立磨的设计 百度文库然后又通过nCode Design Life软件计算得到磨辊轴在工作载荷下的疲劳寿命,确定了满足疲劳寿命要求的空心磨辊轴的最小壁厚。本文的研究与分析结果为立磨的设计提供了强有力的分析方法与设计依据,同时具有较高的指导立磨生产的工程应用价值。 展开立磨磨辊的粉磨与力学特性分析及结构优化研究 百度学术
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给大家送福利啦——立磨摇臂轴承室磨损修复过程
2024年9月19日 — 关键词：立磨摇臂轴承室磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料 后台显示，有很多企业私信想了解立磨摇臂轴承室磨损了该采用什么办法来解决呢？小编在各种修复工艺面前挑选出最有修复价值的技术——索雷碳纳米聚合物材料技术，下面我们通过一个案例看一下用此技术是如何修复的吧！2022年11月17日 — 立磨摇臂轴损坏现象产生的原因 立磨磨辊在运行过程中，由于进料粒径变化问题使磨辊存在上下起伏，旋转轴关节部位在一定角度范围内旋转。长期存在这种冲击式的局部旋转，容易对摇臂旋转关节部位轴承室或轴承位造成磨损，从而产生间隙，设备运行过程中立磨摇臂轴抖动、损坏的现场修复方法教学 知乎2021年10月6日 — 由于Ti6Al4V材料的可加工性较差，刀具在高速侧铣过程中极易发生后刀面磨损，从而降低刀具寿命和工件表面完整性。此外，现有文献缺乏预测Ti6Al4V侧铣端铣刀后刀面磨损的有效方法，从而难以提高整个工艺的生产率。为此，在本研究中，基于三种主要机制构建了后刀面磨损预测模型：磨粒磨损 Ti6Al4V 侧铣刀具后刀面的磨损行为：分析模型和实验验证 2010年3月15日 — 本文将对与此相关的一些问题进行分析和探讨。 1 矿渣粉磨的典型流程及工作原理 目前应用较为普遍的矿渣立磨粉磨工艺见图 1，主要由立磨、热风炉、袋除尘器、回料提升 机、喂料系统、主排风机和烟囱及若干阀门等组 成。 30 板的方法，麻烦费时又易磨损。矿渣立磨粉磨工艺系统的参数调整及优化 (1) 百度文库
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立磨磨盘磨损轻轻松松就被搞定！索雷技术聚合物材料
2024年9月5日 — 关键词：立磨磨盘磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料 河北某企业立磨磨盘磨损，磨盘直径2400，磨损深度13mm不等，企业设备管理者找到索雷技术中心，并给企业设计了专属方案，设备管理者在看到方案后认为可行，随后立即采购了索雷碳纳米聚合物材料，并派遣工程师前往现场进行技术指导，在 2015年8月6日 — 立磨生产使用大量配件，有耐磨件和易损件，立磨辊套和立磨衬板在使用中会产品磨损，辊套和衬板每到一定的生产 周期需视情况更换。 立磨磨辊辊套的主要作用磨辊作为立磨的关键部件，由于被碾磨物料成分复杂，常 欢迎光临 桂林鸿程矿山 立磨辊套作用与更换步骤桂林鸿程中图分类号：TQl7．6+3．9文献标志码：B文章编号：—6001【DOI]IO．13697／j．cnki．3—1449／tu．018．0．01矿渣立磨磨辊磨损问题分析与探讨姜财金，刘杰烟台冀东润泰建材有限公司，山东烟台前言磨辊是立磨主要组成部件，磨辊为锥形辊形式，辊套有铸造本体和堆焊耐磨层相结合的结构 矿渣立磨磨辊磨损问题分析与探讨 道客巴巴2007年10月19日 — 立磨对热风炉的承受的炉膛负压要求也很严格 各国的立磨机械性能不同而对热风炉承受的负压也不尽相同 而一般国外公司产的立磨对热风炉所能承受的负压几乎要求达到300pa以上 这对于不论是燃气, 燃油, 还是燃煤的热风炉都是一个巨大的考验立磨的工艺要求与热风炉设计 水泥网
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立磨系统三道锁风阀的改造 道客巴巴
2020年9月18日 — 内容提示： 新世紀水泥导报Cement Guide for New Epoch2020 年第 4 期No4 2020務磨猛术中图分类号 ： TQ1726329 文献标识码 ： B 文章编号 ： 10080473 （ 2020 ） 04006902 D0I 编码 ： 101 6008/ki 100804732020040 12立磨系统三道锁风阀的改造李俊福建水泥股份有限公司炼石水泥厂 ， 福建 顺昌 摘 要 生料立磨三 2023年8月17日 — 立磨辊体磨损产生的主要原因是什么立磨是水泥厂常见的生料粉磨设备，磨辊是立磨的主要部件，通常一台立磨会配有三个磨辊，磨辊主要由：辊皮、辊体、主轴、夹板、夹板螺栓组成（见图1）。每只磨辊 很多人都在问的立磨辊体磨损问题的现场修复技术到目前为止，我国已经研制出具有自主知识产权的并成功应用在水泥工业的生料、煤粉、矿渣和水泥的粉磨作业中的各型立磨有：中信重机的LGM和LGMS型立磨、沈阳重型机械集团的MLS和MLK型立磨、黎明重工科技股份的LM立式磨、合肥水泥研究设计院的立磨机的优缺点及发展历史 百度文库2021年9月2日 — 立磨是广泛应用于建材行业，主要用于水泥行业的原料段，作用是将石灰石、矿渣或者煤矸石等研磨成细粉，后期应用于水泥生产。由于立磨受环境的影响，经常会出现立磨磨辊磨损的情况。如果严重可能导致辊皮脱落、断裂的风险，立磨运行产生振动、噪音增大，大大影响企业的安全生产。立磨磨辊磨损量过大的原因及怎么处理 知乎
矿渣立磨磨辊磨损及改进措施参考网
2018年8月16日 — 料床厚度低，磨辊作用于物料上的高压应力容易传递到磨盘上[2]，易造成设备磨损，且立磨 系统运行不稳定。表2 不同R角半径数据对比表 12 改进措施 （1）选粉机锥体下料角度60°，选粉机下锥体下料处延长与水平角度成55°斜板（见图1 2023年1月16日 — 此次是3#立磨磨辊辊体磨损问题，造成辊皮与磨辊之间产生间隙，从而在运行中出现辊皮脱落，压块断裂等问题。 采用福世蓝立磨专用复合材料则可以完美的解决该问题，不仅填补了辊体与辊皮之间的间隙，还能快速的完成修复，工直击现场！一招修复“很受伤”的水泥立磨磨辊本体磨损复合 2021年3月2日 — 本实用新型属于物料输送阀门技术领域，特别是一种防堵料立磨入料三通阀。背景技术三通分料阀是物料输送的常用装置，物料送进料口进入阀中，通过对阀内的阀板位置的控制，使阀板封住其中任意一个出料口，使物料被输送另一个出料口，由此实现物料朝不同目的地的运输。这种三通分料阀的 一种防堵料立磨入料三通阀的制作方法 X技术网2024年9月5日 — 立磨磨盘磨损轻轻松松就被搞定！,磨损,纳米,磨盘,立磨,材料,聚合物 关键词：立磨磨盘磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料 河北某企业立磨磨盘磨损，磨盘直径2400，磨损深度13mm不等，企业设备管理者找到索雷技术中心，并给企业设计了专属方案，设备管理者在看到方案后认为可行，随后立即采购 立磨磨盘磨损轻轻松松就被搞定！纳米材料聚合物网易订阅
早知道此技术简单就用它解决立磨摇臂肩轴轴承座磨损了！
2024年9月12日 — 伴随着立磨的使用，一些磨损问题也随之而来，比如立磨摇臂肩轴轴承座磨损，遇到这种问题企业是如何解决的呢？ 安徽某企业立磨磨辊肩轴轴承座磨损，轴承型号24168BC3，轴承座内径580mm，轴承位宽243，两2 磨辊辊套磨损区域偏离及解决方案 大量实践表明磨辊研磨区主要在大端沿轴向内 侧，磨辊与物料颗粒接触应力和剪切应力集中在 R 区附近[3]，见图 2。立磨运行 1 300 h 后，现场测量磨 辊磨损区域位于辊套大端见图 3，磨辊大端半径为602018 年第 2 期矿渣立磨磨辊磨损问题分析与探讨 百度文库559、检查磨辊辊套、磨盘衬板、风环、分离器叶片及其它部位的磨损 56立磨 1308⑴三通阀 频繁动作 通知仪表，检查金属探测器，通知现场监察308⑴三通阀是否有故障，控制废料仓放料速度，中控相应调整 立磨使用维护规程 百度文库2019年3月13日 — 立磨是负压作业，负压的稳定性和大小以及磨内料层厚度和均匀程度，直接关系到立磨运行的稳定性、产量和质量。 为了有效解决振动问题，先后采用三道锁风阀、星型下料器、板链秤、下料溜子四种进料装置，在运行过程中分别存在阀板、叶轮磨损快、锁风效果不好、卡料堵料等现象，影响了磨 技术 立磨振动的7个原因分析，及3个处理措施详解常见问题
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水泥立磨辊体不同程度磨损，需要如何修复【福世蓝吧
2024年5月24日 — 水泥立磨辊体不同程度立磨设备出现磨损的主要原因立磨作为现代化水泥生产系统中重要的设备组成部分，其自身备件价格昂贵，供货期较长，一旦损坏对生产将造成以下影响： 面临长期停产，直接经济损失巨大。 当磨辊及磨盘衬板产生磨损过甚2019年7月19日 — 立磨磨辊磨损的预防措施 21 磨 辊装配不宜过紧，也不要过松 安装轴承前，一定要查看质量是否过关，质量好的轴承，有利于立磨顺利运行。安装时不应该过紧和过松，过紧的话，会导致磨损加快，而且会减少滚道之间的间隙，导致温度升高 机械小知识 立磨磨辊磨损的4个原因及7个预防措施，收藏备用2023年9月22日 — 设备磨损问题分析 水泥立磨 在使用过程中由于工况恶劣，常会出现立磨磨辊辊芯、磨盘衬板磨损、立磨磨辊轴承室磨损以及减速机渗漏等常见问题。立磨磨辊辊芯与辊套在使用过程中，一旦出现配合间隙，将会在不断使用中，使辊芯与辊套之间 看了这么多遍立磨辊体辊芯面磨损修复，你到底学会了吗 知乎2011年2月12日 — 当磨辊及磨盘衬板产生磨损严重时，磨机产量会下降，而产量的下降则表示浪费了能源。以丹麦史密斯Atox50立磨为例，电输出有用功率约为4 000kWh（不含立磨主电机、选粉机、进料泵等电动机功率），即每小时要用电约4 000kWh，折合人民币约为2 立磨磨辊、磨盘衬板磨损修复经验谈 水泥网
立磨磨辊硬面堆焊技术详解 百度文库
辊式立磨在粉磨系统中由于其能节省大量的能源因而逐渐被广泛应用，对于磨机辊轮及磨盘的磨损问题便日益明显起来。部件的不规则磨损，加上因磨耗而使得辊轮与磨盘之间的间隙加大，设备运转效率下降，能耗不断提高，这些问题最终导致了立磨的停产检修，可想而知，造成的经济损失有多大。2020年12月25日 — 史密斯立磨拉杆机轴头磨损 怎么修复啊？针对于史密斯50立磨拉杆机头轴承位磨损问题，传统工艺修复方案有以下几类：电刷镀修复工艺；补焊机加工；更换轴。史密斯立磨拉杆机轴头磨损的现场修复技术之索雷碳纳米聚合物材料技术 史密斯立磨拉杆机轴头磨损怎么办？ 知乎2007年7月25日 — 辊式立磨在粉磨系统中由于其能节省大量的能源因而逐渐被广泛应用，对于磨机辊轮及磨盘的磨损问题便日益明显起来。部件的不规则磨损，加上因磨耗而使得辊轮与磨盘之间的间隙加大，设备运转效率下降，能耗不断提高，这些问题最终导致了立磨的停产检修，可想而知，造成的经济损失有多大。立磨磨辊及磨盘表面耐磨堆焊技术介绍 水泥网随着半自磨流程在国内大型矿山的日益普及, 对如何处理半自磨机磨矿过程中产生的顽石, 各选厂采用的方式不尽相同利用半自磨机顽石充当立磨机磨矿介质处理这类顽石并对此开展顽石的磨矿条件试验研究, 包括:磨矿时间、充填率、磨矿浓度和磨矿处理量等条件试验, 以及顽石、钢球磨矿介质对比 半自磨机顽石作为实验室立磨机介质的磨损与磨矿研究