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矿热炉水萃渣能否当修路材料

矿热炉水萃渣能否当修路材料

水冷炉衬技术在有渣法冶炼的矿热炉上的应用与实践百度学术

通过对水冷炉衬技术的研究探索以及该技术在高碳锰铁,硅锰,高硅锰硅,高碳铬铁电炉上的应用实践,在炉衬结构的设计,矿热炉各种因素对炉衬的影响,炉衬材料的制作与施工,炉衬烘烤 2022年1月11日 — 矿热炉水萃渣能否当修路材料 2011年4月7日当材料中的应力值很高时，即使很小的缺陷也可以引起脆断，因此应将应力控制在一定在20世纪70年代中期，根据当矿热炉水萃渣能否当修路材料针对矿热炉热熔炉渣经骤冷水淬粒化处理,提高热熔炉渣的水硬活性,吉林铁合金股份有限公司(简称"吉铁")经过多年实践和探索,形成了一套成熟的具有吉铁专利技术的水淬渣工艺主铁合金水淬渣技术与应用百度学术2019年9月19日 — 钢铁及铁合金在冶炼过程中会产生一定量的热熔渣，而产出的热熔渣在矿棉电炉中经过调质后，能够生产出一种保温隔热材料——矿棉。然而，热熔热熔渣矿棉电炉冷凝炉衬的研究新浪财经

矿热炉用耐火材料及炉衬结构的研究进展——下篇

2023年11月8日 — 通过对矿热炉的解剖发现:炉底烧穿是因为炉渣、金属熔体和反应气体渗入炭砖或镁砖间的砌缝，从而加剧炉衬的损坏速度。图1保温型炉衬结构为了解决耐火砖间的砌缝问题，Elkem公司提出了整体内衬的 2018年7月17日 — 本发明是通过以下技术方案实现的：一种矿热炉渣水泥混合材料，制备所述水泥混合材料的原料包括：矿热炉渣与工业废渣；所述矿热炉渣的质量份数为3065份、一种矿热炉渣水泥混合材料及其制备系统、方法和应用与流程2017年8月23日 — 用生产水淬渣的方法，其工艺流程：矿热炉热熔炉渣经除铁口流入渣罐，进入小锭模，再由小锭模流入冲渣槽头部，即遇喷水孔喷出的冷却压力水骤冷，受水铁合金水淬渣技术与应用水渣属于工业固体废料的一种, 由于其具有潜在的水硬胶凝性能, 作为水泥生产的混合材早已广泛应用。但是, 随着炼铁产量的不断提高, 水渣产生量大幅度增长, 造成大量堆积, 成为高炉水渣的性能特征及应用途径百度文库

矿热炉冶炼渣水淬处理系统百度文库

2014年10月8日 — 一种矿热炉冶炼渣水淬处理系统，包括铸钢密封渣槽、高压喷嘴、高压水泵，高压喷嘴固定在铸钢密封渣槽的一端，铸钢密封渣槽的另一端开口以供水渣混合物流 2019年9月19日 — 然而，热熔渣在矿棉电炉(矿热炉) 中进行调质生产时，电炉内衬使用的耐火材料寿命不稳定、炉龄短的问题始终困扰着有关生产企业。为此，笔者热熔渣矿棉电炉冷凝炉衬的研究新浪财经2021年3月2日 — 中国铁合金网讯：矿热炉主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。又称为电弧电炉或者电阻电炉。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。其矿热炉炉型原理及主要零部件装置 FerroAlloys摘要：主要叙述了富锰渣冶炼的冶金原理和矿热炉冶炼富锰渣的工艺及其工厂设计富锰渣冶炼的冶金原理主要是在"控碳控温控碱度"情况下让炉内发生"有选择"地还原反应富锰渣冶炼工艺涉及原料储存,取料,称量配料,运输,加入,矿热炉冶炼,出铁出渣,渣铁分离,吊运,冷却,破碎,成品包装等诸多环节矿热炉冶炼富锰渣工艺与工厂设计百度学术

矿热炉电极下放、早烧、流糊、软硬断等常见问题处理！行业

2019年6月29日 — 较大容量的矿热炉，洗炉时电极消耗较快，因此，洗炉前应将电极工作端长度适当增加些。每昼夜下放多少电极? 冶炼过程中电极在炉内不断消耗，为保持电极工作端的一定长度，就要下放电极，电极消耗长度基本上就是下放长度。用数学式表示矿热炉简介一原理用途矿热炉它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用自培电极。矿热炉基本知识百度文库2023年12月30日 — 本申请涉及铜水套，尤其涉及一种矿热炉渣铁口所使用具有散热及防堵功能的铜水套。背景技术： 1、现有技术中，矿热炉的渣铁口通常由耐火砖搭建而成，但是，矿热炉在进行出渣操作时，由于高温的渣铁频繁与耐火砖发生接触，而耐火砖的散热能力又较差，从而使得耐火砖在高温下承受渣铁的一种矿热炉渣铁口铜水套的制作方法 X技术网2021年4月6日 — 工业硅冶炼过程中矿热炉易出现的几种炉况问题工业硅冶炼过程中矿热炉易出现的几种炉况问题硅在生产过程中生成的碳化物、熔渣沉积于炉底，造成炉底上涨、电极上抬、出炉困难、料面刺火、焖烧时间较短、单位能耗高等问题。如果没工业硅冶炼过程中矿热炉易出现的几种炉况问题 360doc

矿热炉铁（渣）口用无水炮泥的技术探讨 Semantic Scholar

为使矿热炉生产顺行,对出铁（渣）口使用的炮泥材质、配方进行了优化改进,采用了高纯原料通过添加不同的非氧化物和有机结合剂,使炮泥不仅具有良好的烧结性、耐侵蚀性、填充性,而且易打开铁（渣）口,同时新旧炮泥间结合强度高,从而提高了矿热炉炉口的整体稳定性,实现了矿热炉顺行、低耗技术领域本发明涉及一种耐火材料，特别是一种矿热炉用镁质无水炮泥及其制备方法。背景技术矿热炉是采用碳质和镁质耐火材料作炉衬，使用自焙电极。电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧以及电流通过炉料的电阻而产生的能量来熔炼并提供化学反应条件。陆续加料，间歇式出铁渣，连续作业的矿热炉用镁质无水炮泥及其制备方法与流程 X技术网2020年8月27日 — 随着RKEF技术的引进，国内镍铁技术进步飞速，炉衬寿命从最初的不到6个月，到现在已经可以达到7年。笔者依据国内镍铁行业近10多年来的发展经验，从设计、砌筑、耐火材料选择、冶炼渣型控制、操作运行维护方面的技术改进，将镍铁炉衬寿命提高到10年，甚至更长时间也是可以实现的。镍铁矿热炉炉衬设计、耐火材料选择以炉衬砌筑施工的工艺方法2004年11月3日 — 矿热炉循环水软化技术在实践中的应用郑忠良李国华 k宁夏石嘴山市铁合金厂石嘴山 l 摘要对矿热炉循环水进行了技术处理o对传统的加药阻垢!灭藻!冷却塔回水降温方式进行了改进并将冷却水系统的设备更新改造∀实践表明o此改造工程成效显著o达到矿热炉循环水软化技术在实践中的应用

铁合金生产中，矿热炉发生喷料、爆炸、塌料事故的原因分析

2018年11月21日 — 1、矿热炉冶炼模式的分类据铁合金生产企业的统计分析，发生矿热炉喷料、爆炸事故多出现在锰硅合金冶炼和高碳铬铁冶炼过程中，高碳锰铁冶炼一般发生翻渣现象，但很少见到硅铁或硅系铁合金生产中发生炉膛内塌料、爆炸事故的报导。主要由炉壳，炉盖、炉衬、短网，水冷系统，排烟系统，除尘系统，电极壳，电极压放及升降系统，上下料系统，把持器，烧穿器，液压系统，矿热炉变压器及各种电器设备等组成。矿热炉共分三层层为炉壳，炉衬，出铁系统，烧穿器等组成。矿热炉的基本原理百度文库矿热炉冶炼工艺流程(3) 对原料质量要求高，易产生废渣。四、矿热炉冶炼工艺流程的应用领域矿热炉冶炼工艺主要应用于冶金、有色金属、稀土金属等行业，在金属提取、精炼等方面具有重要的作用。在石油化工、环保等领域也有一定的应用。五、矿热矿热炉冶炼工艺流程百度文库摘要：通过对水冷炉衬技术的研究探索以及该技术在高碳锰铁,硅锰,高硅锰硅,高碳铬铁电炉上的应用实践,在炉衬结构的设计,矿热炉各种因素对炉衬的影响,炉衬材料的制作与施工,炉衬烘烤与操作,复合型高导热出铁口砖,无水炮泥的应用,经济效益分析,科技成果的鉴定,以及正确的维护操作等诸个环节水冷炉衬技术在有渣法冶炼的矿热炉上的应用与实践百度学术

一、矿热炉用耐火材料损毁原因百家号

2024年1月9日 — 电极工作端长期过长，炉底耐火材料大量消耗，导致炉底温度异常上升或发生炉底烧穿的后果。电极工作端长期不足，高温区上移，靠近电极高温区域炉墙温度异常上升，炉眼出铁口周围被冲刷较严重区域发生烧穿漏铁炉渣的后果。渣型不合理，碱度控制不符合要求，铁水过热严重，造成炉体的利用矿热炉锰硅合金渣生产矿渣棉工艺来自掌桥科研喜欢 0 阅读量： 110 作者：李凌楠，张溪雨展开摘要：介绍了由锰硅合金冶炼所产生的高温熔渣,直接热送生产矿渣棉的过程分析了该工艺的特点,并与传统的岩棉生产进行了比较说明了该利用矿热炉锰硅合金渣生产矿渣棉工艺百度学术2014年10月8日 — 一种矿热炉冶炼渣水淬处理系统，包括铸钢密封渣槽、高压喷嘴、高压水泵，高压喷嘴固定在铸钢密封渣槽的一端，铸钢密封渣槽的另一端开口以供水渣混合物流出，铸钢密封渣槽上设置有硅锰渣进入口，且硅锰渣进入口靠近高压喷嘴，高压水泵的排水口与高压矿热炉冶炼渣水淬处理系统百度文库硅锰合金的生产工艺是使用矿热炉还原锰矿石以及硅石之中的二氧化硅以及氧化锰成分。国内铁合金厂目前基本是采用传统水冲渣的方式来处理矿热炉熔渣,占地面积大,生产环境恶劣,存在安全隐患。文章提出了一种BT型矿热炉熔渣处理工艺,安全、环保、高。矿热炉翻渣处理办法

水淬渣百度百科

拉萨法水淬渣的特点是水淬后的渣浆通过管道输送到高炉较远的地方，再进行脱水等处理。该法优点是：工艺布置灵活，炉渣粒化充分，成品渣含水量低，质量高，冲渣时产生的大量有害气体经过处理后排空，避免了有害气体污染车间环境。其缺点是设备复杂，耗电量大，渣泵及运输管道容易摘要：为使矿热炉生产顺行,对出铁(渣)口使用的炮泥材质,配方进行了优化改进,采用了高纯原料通过添加不同的非氧化物和有机结合剂,使炮泥不仅具有良好的烧结性,耐侵蚀性,填充性,而且易打开铁(渣)口,同时新旧炮泥间结合强度高,从而提高了矿热炉炉口的整体稳定性,实现了矿热炉顺行,低耗,安全矿热炉铁(渣)口用无水炮泥的技术探讨百度学术摘要：针对矿热炉热熔炉渣经骤冷水淬粒化处理,提高热熔炉渣的水硬活性,吉林铁合金股份有限公司(简称"吉铁")经过多年实践和探索,形成了一套成熟的具有吉铁专利技术的水淬渣工艺主要对集中水淬给出了工艺参数和技术设计,并对现存问题提出了改进措施经过多年实践和技术创新,生产出效能高铁合金水淬渣技术与应用百度学术2022年9月23日 — 对埋弧有渣熔池的结构，日本的研究者曾解剖了50kW炼铁试验矿热炉。首先按正常配料和电气参数进行连续有渣法操作，将炉况调整到稳定后，停电、充氮冷却使熔池“形象定格”，然后拆炉解剖分析，并将熔化和还原过程加以复原，绘制成的剖面图如图1所示。矿热炉埋弧连续法有渣熔池百家号

矿热炉炉眼如何维护百家号

2020年8月5日 — 矿热炉运行随着炉役时间的延长，除了炉底耐火材料逐渐侵蚀变薄外，影响矿热炉炉役寿命的另一个重要因素就是炉眼。炉眼长期受出铁时高温液态渣铁的冲刷、氧化和侵蚀，使炉眼内部耐火材料呈喇叭状向外逐渐变薄，频繁出现炉眼堵不深、堵不实现象，严重时易发生炉眼漏铁事故。2021年12月29日 — 7炉内积渣量排渣不好，炉内积渣过多，炉底上涨，电极的插入深度变浅。8电极间的极心圆直径相同容量的矿热炉，极心圆的直径较大时，电极间距离较远，炉料的电阻增加，电极插入炉料内较深，反之极心圆直径较小时，电极插入深度变浅。矿热炉生产过程中电极插入深度与炉料及炉况的判断问题及矿热炉(电炉)运行有渣冶炼熔炼特性、电极插入深度解析与控制方法矿热炉(电炉) 569电极端部温度远超过耐火材料的工作温度。 5610当电极过于接近炉底时就会加剧耐火材料的损毁速度。 5611熟练的操作者可以通过电极上下运动状况、电极把持器的矿热炉(电炉)运行有渣冶炼熔炼特性、电极插入深度解析与控制 2017年8月23日 — 铁合金水淬渣技术与应用鲁万福，杨帆，鲁瑾蓉（中钢集团吉林机电设备有限责任公司，吉林吉林）摘要：针对矿热炉热熔炉渣经骤冷水淬粒化处理，提高热熔炉渣的水硬活性，吉林铁合金股份有限公司（简称“吉铁合金水淬渣技术与应用

2×36000KVA矿热炉设计工艺说明百度文库

2×36000KVA矿热炉设计工艺说明 2×36000KV A矿热炉设计工艺说明一、平均每昼夜吃矿量计算：按每吨矿耗电（热料温度为50度计）每吨矿耗电50度计算、作业率按95%计算、功率因数为0 5计；（随着操作技术的熟练和设备的完善作业率可提高到98%以上）水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下，经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状，乳白色，其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的，主要有渣池水淬和炉前水淬两种方式。水渣百度百科矿热炉塌料、爆炸事故的成因浅析矿热炉塌料、爆炸事故的成因浅析首页文档视频音频文集文档公司财报到职工的人身安全从铁合金生产的冶炼模式和可燃气体爆炸特性参数的角度,分析了引起矿热炉炉膛内发生翻渣、塌料、爆炸的起因,提出了矿热炉塌料、爆炸事故的成因浅析百度文库2铁合金电炉的炉体结构炉体由炉衬砌体、钢结构（骨架、炉源自文库或围板）及基础墩组成。 3工作条件及对耐火材料性能的要求铁合金电炉中耐火材料的工作条件十分恶劣，许多品种的熔炼温度远远高于钢水温度，炉衬侵蚀非常严重，耐火材料消耗占产品总成本比较大；在铁合金治炼过程中郑州凯瑞得耐材矿热炉耐火材料百度文库

矿热炉冶金原理百度文库

矿热炉冶金原理当物质发生化学反应和物理变化时,放出或吸收的热称为这个过程的热效应，用 H 表示。反应的热效应是一个重要的热力学函数它告诉我们物质发生化学反应和物理变化时所需要或放出的热。在利用矿热炉进行铁合金的生产中，炉内的 22 电炉（矿热炉）法这里的电炉指被称作矿热炉的电弧炉的一种，矿热炉冶炼镍铁工艺流程是：原矿干燥及大块破碎——配煤及熔剂进回转窑彻底干燥及预还原——矿热炉还原熔炼——镍铁铁水铸锭及熔渣水淬——产出镍铁锭（或水淬成镍铁粒）和水淬渣。浅谈矿热炉冶炼镍铁工艺百度文库2015年3月3日 — 粒化高炉矿渣的特征与它的化学组成、矿物组成、玻璃化程度和粉磨细度还有外加剂对粒化高炉矿渣的激发作用有关，对粒化高炉矿渣的反应活性、硬化水泥浆体及混凝土的微观结构及性能都有重大的影响 121 o2．2 粒化高炉矿渣的化学组成不同产地的粒化高炉矿渣综合利用的研究和应用进展豆丁网2019年11月15日 — 因此，生产硅铁的矿热炉电耗增加。 2炉况发粘，还原剂不足，加之料面透气性不好，坩埚小，炉温低，使炉内化学反应速度减慢，炉料下沉缓慢，则出铁量减少。 4矿热炉烟道温度矿热炉烟道料表面温度高，操作条件较差，说明电极插入浅。 5 出铁情况矿热炉生产过程中电极插入深度与炉料及炉况的判断问题及

矿热炉参数解析（一）知乎

2022年3月7日 — 矿热炉必须滿足电气参数和炉内尺寸几何参数的特定条件，才能把电能有效地输送到炉内反应区，实现埋弧运行。电弧是电炉回路中的主要负载，起着把电能转变为热能的作用。2019年2月16日 — 工业硅矿热炉炉体包括炉壳和耐火材料两大部分。炉壳和出硅槽是由钢板焊成的并附有加固圈和加强筋。其内砌筑耐火材料，内衬炭砖必须与炉壳绝缘良好，炉衬要求保温性能良好，以减少热量损失。炉壳有圆形和矩形两种，目前绝大部分工业硅工业硅矿热炉内衬耐火材料的砌筑mm2020年5月18日 — 理论上高功率矿热炉中炉渣的粘度是决定终渣能否顺利排放的主要因素，而炉渣的粘度的大小则是由渣的组成成分和炉渣的温度所决定。通常情况下，当高功率矿热炉中炉渣中的二氧化硅的含量一定的时候，炉渣中的三氧化二铝的含量是影响炉渣粘度大小的主要高功率矿热炉与硅锰合金低渣比冶炼工艺技术百家号2019年9月29日 — 根据多年耐火材料在各个矿热炉的使用情况，我们总结了矿热炉炉衬的损毁主要有5个方面有关：1、炉子本身的工艺参数设计有关;2、炉衬用耐火材料质量有关;3、炉衬砌筑质量有关;4、熔炼原料成分以及渣成分有关;5、与实际的生产操作有关。矿热炉耐火材料如何延长使用周期知乎

矿热炉塌料、爆炸事故的成因浅析道客巴巴

2012年7月13日 — 1矿热炉冶炼模式的分类据铁合金生产企业的统计分析，发生矿热炉喷料、爆炸事故多出现在锰硅合金冶炼和高碳铬铁冶炼过程中，碳锰冶炼一般发生翻渣现象，但很少见到硅铁或硅系铁合金生产中发生炉膛内塌料、爆炸事故的报导。2019年9月19日 — 然而，热熔渣在矿棉电炉(矿热炉) 中进行调质生产时，电炉内衬使用的耐火材料寿命不稳定、炉龄短的问题始终困扰着有关生产企业。为此，笔者热熔渣矿棉电炉冷凝炉衬的研究新浪财经2021年3月2日 — 中国铁合金网讯：矿热炉主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。又称为电弧电炉或者电阻电炉。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。其矿热炉炉型原理及主要零部件装置 FerroAlloys摘要：主要叙述了富锰渣冶炼的冶金原理和矿热炉冶炼富锰渣的工艺及其工厂设计富锰渣冶炼的冶金原理主要是在"控碳控温控碱度"情况下让炉内发生"有选择"地还原反应富锰渣冶炼工艺涉及原料储存,取料,称量配料,运输,加入,矿热炉冶炼,出铁出渣,渣铁分离,吊运,冷却,破碎,成品包装等诸多环节矿热炉冶炼富锰渣工艺与工厂设计百度学术